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一、機(jī)床的用途
本機(jī)床主要用于拉削各種花鍵、單鍵及內(nèi)孔等，配特種拉或工裝，還可以拉制特種異型件。請(qǐng)參考拉削工件圖片。
二、本機(jī)簡單介紹
本機(jī)已在床身、導(dǎo)軌以及加工工藝方面與傳統(tǒng)的制造工藝有著革命性重大改進(jìn)。用本機(jī)床加工零件的垂直度，以及偏擺已達(dá)到了很高的精度。
床身本體采用優(yōu)鋼板經(jīng)成型焊接而成。
油缸按裝面與工裝按裝面是由工藝保證同心度與平行度的，因此本機(jī)床精度很高，用戶不必考慮拉削面的平行度。
本機(jī)床導(dǎo)軌采用成型滑軌，精度高、壽命長、平時(shí)工作不用加潤滑油等特點(diǎn)（正常使用壽命20年以上，導(dǎo)軌軸承根據(jù)使用保養(yǎng)狀況三至六年，可更換一次）。
液壓系統(tǒng)采用差動(dòng)油路方式，返程速度快，工作效率高。結(jié)構(gòu)簡單，故障率極低。采用電磁溢流閥，平時(shí)工作工耗低，非常節(jié)電且效率高。
三、機(jī)床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
（1）大拉削直徑：10T 大40mm (工件厚度參考值40mm)
（2）大拉削直徑：20T 大65毫米 （工件厚度參考值65mm）
（3）大拉削直徑：30T 大90毫米 (工件厚度參考值900mm)
（4）大拉削直徑：40T 大120毫米 (工件厚度參考值120mm)
（5）拉削速度0-3.6m/min 返回速度0-7.2m/min
（6）單班拉削工件：300-500件（參考值:用冷卻液時(shí)為400-700件根據(jù)型號(hào)不同）
（7）高工作壓力31.5Mpa
（8）抗磨液壓油型號(hào)：冬季為32# 夏季為46#
（9）油箱容量：10T-90公升 20T 30T-110公升 40T-135公升
（10）拉削液箱：15公升 （本廠新研制高拉削液，顯著提高拉削速度，延長具使用壽命，凡購買我廠拉床，免費(fèi)提供拉削液配方，或優(yōu)惠價(jià)供應(yīng)高拉削液）
四、機(jī)床外型及各部分名稱簡圖
五、液壓系統(tǒng)原理圖
六、電氣系統(tǒng)原理圖
七、拉頭鎖塊加工示意圖
八、工裝參考圖
九、新機(jī)試車，以及試車注意事項(xiàng)
試車前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書，按照先試電器后試液壓后統(tǒng)一調(diào)試的原則進(jìn)行。
第1步、機(jī)床應(yīng)該有良好的接地線。在機(jī)床右側(cè)設(shè)有接地螺釘。應(yīng)接地良好。
第2步、接通電源總線，在電器箱內(nèi)左下邊接入三相380V電源，檢查無誤后，合上電源開關(guān)K1，此時(shí)總電源已接通，機(jī)床工作燈應(yīng)亮，如不亮應(yīng)檢查排除。
第3步、 參照外形圖，撥動(dòng)開關(guān)22至拉削位置，此時(shí)電磁閥1-B和溢流閥3上的指示燈應(yīng)亮，（參照液壓原理圖）說明工作正常。撥動(dòng)開關(guān)22到返程位置，此時(shí)電磁鐵1-A與溢流閥3應(yīng)吸合，指示燈亮。
第4步、 參照外形圖，按主電機(jī)起動(dòng)按鈕19，此時(shí)主電機(jī)啟動(dòng)，此時(shí)應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（在油泵上有旋轉(zhuǎn)指示牌，從電機(jī)后面看應(yīng)為順時(shí)針方向）。然后按下停止按鈕，主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
第5步、 將油箱仔細(xì)清洗干凈，因本機(jī)油泵不宜安裝濾清器，所以油箱清理工作非常重要，方法是用油膩?zhàn)樱ɑ蛴靡幻鎴F(tuán)）將油箱中的雜物粘附干凈。
在確認(rèn)油箱清理干凈以后，加入約120公升抗磨液壓油，此時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)油管路是否有漏油現(xiàn)象。
第6步、參照機(jī)床外形圖將限位檔鐵2、25分別調(diào)整至大位置，使油缸行程不受限制，為試車排氣作準(zhǔn)備，參照液壓原理圖將溢流閥3調(diào)至壓力低位置（反方向旋轉(zhuǎn)）。背壓閥調(diào)整至壓力小（應(yīng)反方向旋轉(zhuǎn)）。
第7步、重啟動(dòng)主電機(jī)，讓油泵工作，撥動(dòng)開關(guān)（參照機(jī)床外形圖）22至拉削位置，此時(shí)慢慢調(diào)整溢流閥加壓（注意加壓一定不能過高）可開啟壓力表開關(guān)，監(jiān)測壓力。待活塞桿慢慢縮進(jìn)油缸時(shí)，此時(shí)溢流閥應(yīng)旋至壓力大約1MPa。
第8步、拉削速度的調(diào)整：拉削速度對(duì)具的使用壽命影響很大，拉削速度太快會(huì)縮短拉的使用壽命，建議拉削速度在每分鐘1.5-2米左右。調(diào)整時(shí)應(yīng)松開油泵調(diào)速手輪下的螺帽，調(diào)整手輪，順時(shí)針調(diào)整速度減慢，反之則快，可參照在油泵頭上的流量指示牌進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好后，不要忘記鎖緊螺母。
第9步、溢流閥的調(diào)整：溢流閥的調(diào)整是在拉削工件過程中進(jìn)行調(diào)整的，一般情況下可選擇大直徑拉進(jìn)行調(diào)整，以調(diào)整溢流閥能夠拉動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)，然后再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)四分之一圈，然后將調(diào)壓手輪鎖緊即可。
第10步、背壓閥調(diào)整：背壓閥的調(diào)整是在不拉削工件的情況下調(diào)整的。方法是，當(dāng)活塞桿向左運(yùn)動(dòng)(不要安裝拉）時(shí)，調(diào)整背壓閥壓力。一般背壓力整至0.3~0.5Mpa（如壓力過高，耗電增加，噪音大）。
第11步、將開關(guān)22撥至拉削位置，慢慢調(diào)整溢流閥壓力使活塞桿慢慢向左移動(dòng)，至大位置（活塞桿全部縮進(jìn)），然后，把開關(guān)22撥到返程位置，使活塞桿向右運(yùn)動(dòng)，至大行程（活塞桿全部伸出）。如此反復(fù)做數(shù)次，盡量把缸內(nèi)空氣排出。
第12步、此時(shí)空車試車已基本完成，下面可進(jìn)行安裝工裝盤，參照工裝盤圖紙。工裝盤需用戶自備。
第13步、調(diào)整限位檔鐵使拉工作在合適位置，參照（外形圖2、25）
第14步、拉頭鎖塊一般情況下用戶可根據(jù)拉柄尺寸，按照鎖塊示意圖制造。裝配時(shí)應(yīng)滑動(dòng)自如，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。（鎖塊由用戶自備，如果用戶自己加工不方便，也可有用戶提供拉柄尺寸，我廠為你加工）
第15步、裝上工件進(jìn)行試?yán)囓囃瓿伞＃捎^看試車視頻）
十、簡易試車方法
以上介紹了新機(jī)床，試車的步驟及方法，但這些試車的步驟，在出廠以前已做了初步的調(diào)試，用戶在使用前，只要做以下5步，就可以使用了。
第1步、接通電源，檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)。
第2步、加油（夏季46號(hào)，冬季32號(hào)，抗磨液壓油）
第3步、 將限位擋鐵，調(diào)整到兩端大位置。
第4步、 啟動(dòng)主電機(jī)，（油泵開始工作）
第5步、 撥動(dòng)開關(guān)22，到拉削位置，使活塞桿全部縮進(jìn)，再撥到返程位置，是活塞桿全部伸出。反復(fù)操作5-6次，使油缸內(nèi)空氣排出，試車完成。
可觀看試車視頻。
十一、液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法
主電機(jī)不能啟動(dòng)
（1）電源未接通
（2）缺相
（3）檢查工作燈是否能亮，工作燈亮說明機(jī)內(nèi)變壓器通電正常，這時(shí)應(yīng)檢查熔斷器R1是否斷路，如不亮應(yīng)檢查熔斷器R是否斷路（4）檢查各按鈕是否損壞等。
主電機(jī)能啟動(dòng)，撥動(dòng)開關(guān)22后活塞桿不動(dòng)作
（1）檢查電機(jī)是否反轉(zhuǎn)
（2）檢查電磁換向閥及電磁溢流閥是否通電正常，如通電良好應(yīng)考慮電磁溢流閥是否有卡閥現(xiàn)象，如不能給電，則應(yīng)檢查行程開關(guān)的調(diào)整是否正確，開關(guān)是否損壞，以及限位擋鐵是否調(diào)整不當(dāng)，撥動(dòng)開關(guān)22是否損壞。
十二、快速判斷液壓及電氣系統(tǒng)故障的方法：
當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，首先應(yīng)區(qū)分是液壓故障，還是電氣故障
a)主電機(jī)不能啟動(dòng)顯然是電氣故障，主電機(jī)能啟動(dòng)分為電氣或液壓系統(tǒng)故障。
b)用螺絲直接推動(dòng)中間繼電器J1或J2，此時(shí)活塞桿能移動(dòng)，一般是電路故障，在電磁溢流閥和電磁換線閥通電的情況下，如活塞桿不能移動(dòng)，一般是液壓系統(tǒng)的故障。此時(shí)應(yīng)首先檢查電磁溢流閥和電磁換線閥是否有卡閥現(xiàn)象，快的檢查方法應(yīng)首先檢查各熔斷器是否熔斷行程開關(guān)以及換向開關(guān)是否損壞，以及各電器連接線是否有斷路現(xiàn)象。通過以上檢查基本可以排除故障。
因本人水平有限，如有不當(dāng)之處敬請(qǐng)廣大用戶諒解。